- углеводородные жидкости
Механизм перемещения оси X, Y, U, V, Z | - | - | - | - | Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП |
Конструкция станочного модуля | Компактный станок с неподвижным предметным столом на базе стальной плиты-станины | - чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений; - удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам | - жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна; - независимая установка кареток X (с предметным столом) и Y-колонны, обеспечивающая максимальную точность и перпендикулярность на всем поле перемещения осей (в отличие от конструкции «крестового стола»); - заполняемая водой ванна в сборе с подъемным механизмом крепится к каркасу станины и, таким образом, не влияет (своим весом) на координатные перемещения и точность обработки | - чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений; - удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам |
Подьёмно-опускаемый механизм ванны | - | - | На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону без слива рабочей жидкости из ванны станка | - | - |
Габариты (Д x Ш x В) станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, дополнительным оснащением станцией водоподготовки и охлаждающим агрегатом | 1300 х 1000 х 1400 мм | 1500 х 1350 х 1500 мм | 1950 х 2000 х 2050 мм | 1500 х 1350 х 1500 мм |
Масса станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором | 400 кг | 1600 кг | 1800 кг | 1600 кг | 1650 кг |
Точность угловых осей A, B | - | - | - | 10 |
Координатные перемещения B | - | - | - | 360 ° |
Координатные перемещения A | - | - | - | 360 ° | ± 150 ° (300 °) |
Обратная связь по угловым осям (оси A, B) | - | - | - | Угловые оптические энкодеры (ось A) | Угловые оптические энкодеры (оси A, B) |
Механизм перемещения угловых осей (оси A, B) | - | - | - | Шаговый привод с червячной передачей | Высокомоментные сервоприводы прямого действия |
Координатные перемещения C (инкрементное вращение электрода-инструмента) | - | - | - | 360 ° |
Общее описание компоновки осей вращения станка | - | - | - | Станок с интегрированным поворотным «столом-основанием» (ось A) и дополнительным одноосевым столом типа АРТА-СП-100И (ось B) | Станок с 2-х осевым наклонно-поворотным столом глобусного типа (оси A, B) |
Максимальная площадь электрода | 1000 кв. мм |
Минимальный диаметр (круглого) электрода | 0.02 мм 20 мкм |
Следящая система по линейным осям X, Y обратная связь | - | - | - | На базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа с дискретность 0.1 мкм |
Минимальное / максимальное расстояние между зажимным патроном и столом «основанием» | 20 / 90 мм | 10 / 210 мм | 10 / 120 мм | 10 / 210 мм |
Прокачка диэлектрика через внешние гибкие сопла | Наличие | Наличие базовая комплектация | Наличие |
Максимальный вес электрода с оснасткой | 1 кг | 5 кг | 3 кг | 5 кг |
Прокачка диэлектрика через электрод | - | Наличие (базовая комплектация) | - | Наличие (базовая комплектация) |
Максимальная потребляемая мощность станок с дополнительным оснащением | 6.0 кВт |
Электропитание | 220 В, 50 Гц |
Зажимное устройство электрода | Цанговый патрон ER32 |
Модель системы ЧПУ | АРТА-х.10 |
Основные функции системы ЧПУ | - графическое отображение процесса обработки; - отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока; - определение и вывод на экран временных параметров обработки (прошедшее, оставшееся время); - вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, скоростей, порогов защиты; - слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий; - вывод диагностических и предупредительных сообщений; - работа в относительной и абсолютной системе координат; - регистрация сбоев в процессе работы; - возможность программирования во время обработки; - встроенная справочная система |
Автоматические циклы системы ЧПУ | - прошивка отверстия; - прошивка цилиндра; - прошивка конуса; - прошивка паза; - поиск центра отверстия; - поиск центра цилиндра; - поиск центра паза; - поиск центра оси; - поиск внешнего угла; - поиск касания по осям; - поиск центра ребра; - 2 режима касания (базирования): стандартный, деликатный |
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ | - генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом | - генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом; - подъемником ванны станка | - генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом |
Экран системы ЧПУ | 19" TFT | 24" TFT |
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка | внешний USB флэш-диск; встроенный флэш-диск; локальная вычислительная сеть; клавиатура (встроенный редактор) |
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-х.10 | Наличие (базовая комплектация) |
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты | Наличие (базовая комплектация) |
Модель генератора | АРТА-5МД |
Архитектура, элементная база генератора технологического тока | силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц) |
Возможность установки обратной полярности на электрод (функция компенсации износа электрода) | Наличие (базовая комплектация) |
Основные характеристики генератора технологического тока | - широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов; - цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы; - настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента - поддержание оптимального режима процесса обработки |
Станция водоподготовки АРТА СВ50 (250л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур) | - | - | Наличие (базовая комплектация) | - | - |
Станция водоподготовки АРТА СВ60 Мини (50 л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки (замкнутый контур) | Наличие (базовая комплектация) | - | Наличие (базовая комплектация) |
Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов на базе 2-х цифровых видеокамер-микроскопов с выводом информации на экран системы ЧПУ | - | - | - | Опция |
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки | - | - | Наличие (базовая комплектация) | - | - |
Охлаждающий аппарат CE6S с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости) | - | - | Наличие (базовая комплектация) | - | - |
Выносной ручной пульт управления АРТА-ПД4 | Наличие (базовая комплектация) |
Комплект ЗИП станка (расходные материалы на начальный период, запасные части, инструмент), в т. ч.: - инструмент (ключи, отвертки, пинцет и др.); - 1 катушка латунной проволоки (4 кг); - заготовка для тестовой детали; - смазка; - набор запасных частей, изделий, снимаемых по условиям транспортировки и другое | Наличие (базовая комплектация) |
Комплект прижимов предметного стола (стандартная базовая оснастка) | Наличие (базовая комплектация) | - |
Комплект эксплуатационной документации на русском языке | Наличие (базовая комплектация) |
Сертификат качества производителя | Наличие (базовая комплектация) |
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза | Наличие (базовая комплектация) |
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования | Наличие (базовая комплектация) |
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ) | Опция |
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика | 1-2 дня |
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика | 2 дня | 3 дня |
Гарантийные обязательства | 24 месяца |
|
Россия, 141190, Московская обл., г. Фрязино,
территория Восточная Заводская промышленная, дом 4а