+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ"

Прошивные станки

Прошивные станки АРТА разработки и производства Научно-Промышленной Корпорации "Дельта-Тест" сегодня находят широкое применение практически во всех отраслях промышленности России и за рубежом: инструментальное производство, электроника и радиоэлектроника, ОПК, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, энергетика, медицина, автомобильная, ювелирная отрасли и многие другие. Оборудование АРТА обладает высокой точностью и производительностью обработки, выполнено на базе самых передовых технических решений в области электроники и механики.


Технические характеристики


АРТА А30


АРТА C30


АРТА 1030


АРТА С60


АРТА С63
Основные
технические характеристики
Тип обработки
электроэрозионная координатно-прошивная обработка
Количество осей
3
4-ая опционально
3
4-5 опционально
6
Координатные перемещения Z
110 мм200 мм110 мм200 мм
Координатные перемещения X x Y
60 x 60 мм200 x 125 мм200 x 320 мм200 x 125 мм
Механизм перемещения линейных осей (оси X, Y, Z)
Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП (THK)-
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В)
150 х 150 х 80 мм-420 х 220 х 150 мм250 х 250 х 200 мм
Максимальный вес заготовки
20 кг50 кг40 кг50 кг
Повторяемость позиционирования по осям X и Y
± 1 мкм± 0.75 мкм
Точность координатных перемещений по осям X и Y
± 5 мкм± 2.5 мкм
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки
1,0 мкм
Межэлектродная среда (рабочая жидкость)
- дистиллированная (деионизованная) вода
- углеводородные жидкости
Конструкция станочного модуля
Компактный станок с неподвижным предметным столом
на базе стальной плиты-станины
- чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений;
- удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам
- жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна;
- независимая установка кареток X (с предметным столом) и Y-колонны, обеспечивающая максимальную точность и перпендикулярность на всем поле перемещения осей (в отличие от конструкции «крестового стола»);
- заполняемая водой ванна в сборе с подъемным механизмом крепится к каркасу станины и, таким образом, не влияет (своим весом) на координатные перемещения и точность обработки
- чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений;
- удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам
Механизм перемещения
оси X, Y, U, V, Z
----Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП
ТНК
Подьёмно-опускаемый механизм ванны
--На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону
без слива рабочей жидкости из ванны станка
--
Масса
станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором
400 кг1600 кг1800 кг1600 кг1650 кг
Габариты (Д x Ш x В)
станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, дополнительным оснащением станцией водоподготовки и охлаждающим агрегатом
1300 х 1000 х 1400 мм1500 х 1350 х 1500 мм1950 х 2000 х 2050 мм1500 х 1350 х 1500 мм
Минимальный диаметр (круглого) электрода
0.02 мм
20 мкм
Максимальная площадь электрода
1000 кв. мм
Точность угловых осей A, B
---10
Следящая система по линейным осям X, Y
обратная связь
---На базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа Renishaw с дискретность 0.1 мкм
Общее описание компоновки осей вращения станка
---
Станок с интегрированным поворотным «столом-основанием» (ось A) и дополнительным одноосевым столом типа АРТА-СП-100И (ось B)
Станок с 2-х осевым наклонно-поворотным столом глобусного типа (оси A, B)
Механизм перемещения угловых осей (оси A, B)
---Шаговый привод с червячной передачейВысокомоментные сервоприводы прямого действия (Hiwin)
Обратная связь по угловым осям (оси A, B)
---Угловые оптические энкодеры (ось A)Угловые оптические энкодеры (оси A, B)
Координатные перемещения A
---360 °± 150 ° (300 °)
Координатные перемещения B
---360 °
Координатные перемещения C (инкрементное вращение электрода-инструмента)
---360 °
Максимальный вес электрода
с оснасткой
1 кг5 кг3 кг5 кг
Прокачка диэлектрика через внешние гибкие сопла
НаличиеНаличие
базовая комплектация
Наличие
Зажимное устройство электрода
Цанговый патрон ER32
Прокачка диэлектрика через электрод
-Наличие-Наличие
Минимальное / максимальное расстояние между зажимным патроном и столом
«основанием»
20 / 90 мм10 / 210 мм10 / 120 мм10 / 210 мм
Максимальная потребляемая мощность
станок с дополнительным оснащением
6.0 кВт
Электропитание
220 В, 50 Гц
Модель системы ЧПУ
АРТА-х.10
Основные функции системы ЧПУ
- графическое отображение процесса обработки;
- отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока;
- определение и вывод на экран временных параметров обработки (прошедшее, оставшееся время);
- вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, скоростей, порогов защиты;
- слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий;
- вывод диагностических и предупредительных сообщений;
- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- регистрация сбоев в процессе работы;
- возможность программирования во время обработки;
- встроенная справочная система
Автоматические циклы системы ЧПУ
- прошивка отверстия;
- прошивка цилиндра;
- прошивка конуса;
- прошивка паза;
- поиск центра отверстия;
- поиск центра цилиндра;
- поиск центра паза;
- поиск центра оси;
- поиск внешнего угла;
- поиск касания по осям;
- поиск центра ребра;
- 2 режима касания (базирования): стандартный, деликатный
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ
- генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом
- генератором технологических импульсов;
- гидроагрегатом;
- подъемником ванны станка
- генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом
Экран системы ЧПУ
19" TFT24" TFT
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка
внешний USB флэш-диск;
встроенный флэш-диск;
локальная вычислительная сеть;
клавиатура (встроенный редактор)
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-х.10
Наличие (базовая комплектация)
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты
Наличие (базовая комплектация)
Модель генератора
АРТА-5МД
Архитектура, элементная база генератора технологического тока
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)
Основные характеристики генератора технологического тока
- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов;
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы;
- настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента - поддержание оптимального режима процесса обработки
Возможность установки обратной полярности на электрод (функция компенсации износа электрода)
Наличие (базовая комплектация)
Станция водоподготовки АРТА СВ50 (250л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур)
--Наличие (базовая комплектация)--
Станция водоподготовки АРТА СВ60 Мини (50 л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки (замкнутый контур)
Наличие (базовая комплектация)-Наличие (базовая комплектация)
Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов на базе 2-х цифровых видеокамер-микроскопов с выводом информации на экран системы ЧПУ
---Наличие (базовая комплектация)
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки
--Наличие (базовая комплектация)--
Охлаждающий аппарат CE6S с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости)
--Наличие (базовая комплектация)--
Выносной ручной пульт управления АРТА-ПД4
Наличие (базовая комплектация)
Комплект ЗИП станка (расходные материалы на начальный период, запасные части, инструмент), в т. ч.:
- инструмент (ключи, отвертки, пинцет и др.);
- 1 катушка латунной проволоки (4 кг);
- заготовка для тестовой детали;
- смазка;
- набор запасных частей, изделий, снимаемых по условиям транспортировки и другое
Наличие (базовая комплектация)
Комплект прижимов предметного стола (стандартная базовая оснастка)
Наличие (базовая комплектация)-
Комплект эксплуатационной документации на русском языке
Наличие (базовая комплектация)
Сертификат качества производителя
Наличие (базовая комплектация)
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза
Наличие (базовая комплектация)
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования
Наличие (базовая комплектация)
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ)
Наличие (базовая комплектация)
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика
1-2 дня
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика
2 дня3 дня
Гарантийные обязательства
18 месяцев
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ" © 2002-2020
+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Россия, 141190, Московская обл., г. Фрязино,
территория Восточная Заводская промышленная, дом 4а
Рейтинг@Mail.ru