+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ"

АРТА С63

Специальный прецизионный 6-ти осевой электроэрозионный координатно-прошивной станок АРТА С63


Станок АРТА С63 предназначен специально для решения сложных задач многокоординатной (6-ть управляемых осей) прошивочной обработки в электронной и радиоэлектронной, аэрокосмической, медицинской и других отраслях. Механическая и управляющая части станка включают все последние разработки и достижения НПК «Дельта-Тест» для удовлетворения самых взыскательных требований в области комплексных технологий электроэрозии.

Отличительные особенности по отношению
к моделям-предшественникам

6-ть управляемых осей (3-и линейные, 2-е поворотные оси глобусного стола, вращение инструмента)Высокая точность на всем поле положения осей благодаря жесткости симметричной конструкции литой станины, каретке X (с предметным столом) на базе прецизионных направляющих с удлиненной базой (относительно максимальных перемещений), независимо установленной Y-колоннеСистема ЧПУ АРТА-Х.10 последнего поколения на базе двухуровневой архитектуры, генератор с микропроцессорным управлением для точного быстродействующего адаптивного управления параметрами технологического тока и подачей электродаНано-интерполяция перемещений по линейным осям X, Y с обратной связью на основе высокоточных бесконтактных оптических линейных датчиков положения разрешением 0,1 микронаОптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментовОснащение всеми необходимыми функциями выставления детали и центрирования, широкий набор технологий, перекрывающих практически все виды микроэрозионных работ.



Технические характеристики

Основные
технические
параметры

Комплектация
оборудования
Тип обработки
электроэрозионная координатно-прошивная обработка
Количество осей
6
Координатные перемещения X x Y
200 x 125 мм
Координатные перемещения Z
200 мм
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В)
250 х 250 х 200 мм
Максимальный вес заготовки
50 кг
Повторяемость позиционирования по осям X и Y
± 0.75 мкм
Точность координатных перемещений по осям X и Y
± 2.5 мкм
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки
1,0 мкм
Межэлектродная среда (рабочая жидкость)
- дистиллированная (деионизованная) вода
- углеводородные жидкости
Конструкция станочного модуля
- чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений;
- удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам
Механизм перемещения
Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП
ТНК
Масса
1650 кг
Габариты (Д x Ш x В)
1500 х 1350 х 1500 мм
Точность угловых осей A, B
10
Следящая система по линейным осям X, Y
На базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа Renishaw с дискретность 0.1 мкм
Координатные перемещения B
360 °
Координатные перемещения A
± 150 ° (300 °)
Обратная связь по угловым осям (оси A, B)
Угловые оптические энкодеры (оси A, B)
Механизм перемещения угловых осей (оси A, B)
Высокомоментные сервоприводы прямого действия (Hiwin)
Общее описание компоновки осей вращения станка
Станок с 2-х осевым наклонно-поворотным столом глобусного типа (оси A, B)
Координатные перемещения C (инкрементное вращение электрода-инструмента)
360 °
Максимальная площадь электрода
1000 кв. мм
Минимальный диаметр (круглого) электрода
0.02 мм
20 мкм
Прокачка диэлектрика через электрод
Наличие
Минимальное / максимальное расстояние между зажимным патроном и столом
10 / 210 мм
Зажимное устройство электрода
Цанговый патрон ER32
Максимальный вес электрода
5 кг
Прокачка диэлектрика через внешние гибкие сопла
Наличие
Электропитание
220 В, 50 Гц
Максимальная потребляемая мощность
6.0 кВт
Модель системы ЧПУ
АРТА-х.10
Основные функции системы ЧПУ
- графическое отображение процесса обработки;
- отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока;
- определение и вывод на экран временных параметров обработки (прошедшее, оставшееся время);
- вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, скоростей, порогов защиты;
- слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий;
- вывод диагностических и предупредительных сообщений;
- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- регистрация сбоев в процессе работы;
- возможность программирования во время обработки;
- встроенная справочная система
Автоматические циклы системы ЧПУ
- прошивка отверстия;
- прошивка цилиндра;
- прошивка конуса;
- прошивка паза;
- поиск центра отверстия;
- поиск центра цилиндра;
- поиск центра паза;
- поиск центра оси;
- поиск внешнего угла;
- поиск касания по осям;
- поиск центра ребра;
- 2 режима касания (базирования): стандартный, деликатный
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ
- генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом
Экран системы ЧПУ
24" TFT
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка
внешний USB флэш-диск;
встроенный флэш-диск;
локальная вычислительная сеть;
клавиатура (встроенный редактор)
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-х.10
Наличие (базовая комплектация)
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты
Наличие (базовая комплектация)
Модель генератора
АРТА-5МД
Архитектура, элементная база генератора технологического тока
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)
Основные характеристики генератора технологического тока
- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов;
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы;
- настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента - поддержание оптимального режима процесса обработки
Возможность установки обратной полярности на электрод (функция компенсации износа электрода)
Наличие (базовая комплектация)
Станция водоподготовки АРТА СВ60 Мини (50 л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки (замкнутый контур)
Наличие (базовая комплектация)
Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов на базе 2-х цифровых видеокамер-микроскопов с выводом информации на экран системы ЧПУ
Наличие (базовая комплектация)
Выносной ручной пульт управления АРТА-ПД4
Наличие (базовая комплектация)
Наличие (базовая комплектация)
Комплект эксплуатационной документации на русском языке
Наличие (базовая комплектация)
Сертификат качества производителя
Наличие (базовая комплектация)
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза
Наличие (базовая комплектация)
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования
Наличие (базовая комплектация)
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ)
Наличие (базовая комплектация)
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика
1-2 дня
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика
3 дня
Гарантийные обязательства
18 месяцев




Дополнительное оснащение



Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ" © 2002-2020
+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Россия, 141190, Московская обл., г. Фрязино,
территория Восточная Заводская промышленная, дом 4а
Рейтинг@Mail.ru