+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ"

АРТА 1030

Прецизионный 3-х осевой электроэрозионный координатно-прошивной станок АРТА 1030


Станок АРТА 1030 предназначен для прецизионной координатно-прошивной электроэрозионной обработки. Комплекс выполнен на базе жесткой станины из высокопрочного чугуна, включает в базовой комплектации гидроагрегат с интегрированным контуром термостабилизации рабочей жидкости и наполняемую ванну с подъемным механизмом для обеспечения эффективной и удобной обработки погружного типа.

Отличительные особенности по отношению
к моделям-предшественникам

Система ЧПУ АРТА-x.10 на базе двухуровневой архитектуры, обеспечивающая новый уровень производительности, удобства эксплуатации и технологических возможностейНовый (2019) усовершенствованный генератор с расширенным диапазоном параметров длительности и мощности технологических импульсов, обеспечивающих увеличенную производительность и площадь обработки, а также возможность применения ультратонких электродов инструментовГидроагрегат АРТА-СВ50 последнего поколения с цифровым управлением всеми параметрами и интегрированым охлаждающим аппаратом с целью достижения стабильности характеристик рабочей жидкости для гарантии точности обрабатываемых контуров деталей



Технические характеристики

Основные
технические
параметры

Комплектация
оборудования
Тип обработки
электроэрозионная координатно-прошивная обработка
Количество осей
3
4-5 опционально
Координатные перемещения Z
110 мм
Координатные перемещения X x Y
200 x 320 мм
Механизм перемещения линейных осей (оси X, Y, Z)
Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП (THK)
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В)
420 х 220 х 150 мм
Максимальный вес заготовки
40 кг
Повторяемость позиционирования по осям X и Y
± 1 мкм
Точность координатных перемещений по осям X и Y
± 5 мкм
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки
1,0 мкм
Межэлектродная среда (рабочая жидкость)
- дистиллированная (деионизованная) вода
- углеводородные жидкости
Конструкция станочного модуля
- жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна;
- независимая установка кареток X (с предметным столом) и Y-колонны, обеспечивающая максимальную точность и перпендикулярность на всем поле перемещения осей (в отличие от конструкции «крестового стола»);
- заполняемая водой ванна в сборе с подъемным механизмом крепится к каркасу станины и, таким образом, не влияет (своим весом) на координатные перемещения и точность обработки
Подьёмно-опускаемый механизм ванны
На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону
без слива рабочей жидкости из ванны станка
Масса
1800 кг
Габариты (Д x Ш x В)
1950 х 2000 х 2050 мм
Минимальный диаметр (круглого) электрода
0.02 мм
20 мкм
Максимальная площадь электрода
1000 кв. мм
Зажимное устройство электрода
Цанговый патрон ER32
Прокачка диэлектрика через внешние гибкие сопла
Наличие
базовая комплектация
Максимальный вес электрода
3 кг
Минимальное / максимальное расстояние между зажимным патроном и столом
10 / 120 мм
Электропитание
220 В, 50 Гц
Максимальная потребляемая мощность
6.0 кВт
Модель системы ЧПУ
АРТА-х.10
Основные функции системы ЧПУ
- графическое отображение процесса обработки;
- отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока;
- определение и вывод на экран временных параметров обработки (прошедшее, оставшееся время);
- вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, скоростей, порогов защиты;
- слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий;
- вывод диагностических и предупредительных сообщений;
- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- регистрация сбоев в процессе работы;
- возможность программирования во время обработки;
- встроенная справочная система
Автоматические циклы системы ЧПУ
- прошивка отверстия;
- прошивка цилиндра;
- прошивка конуса;
- прошивка паза;
- поиск центра отверстия;
- поиск центра цилиндра;
- поиск центра паза;
- поиск центра оси;
- поиск внешнего угла;
- поиск касания по осям;
- поиск центра ребра;
- 2 режима касания (базирования): стандартный, деликатный
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ
- генератором технологических импульсов;
- гидроагрегатом;
- подъемником ванны станка
Экран системы ЧПУ
24" TFT
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка
внешний USB флэш-диск;
встроенный флэш-диск;
локальная вычислительная сеть;
клавиатура (встроенный редактор)
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-х.10
Наличие (базовая комплектация)
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты
Наличие (базовая комплектация)
Модель генератора
АРТА-5МД
Архитектура, элементная база генератора технологического тока
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)
Возможность установки обратной полярности на электрод (функция компенсации износа электрода)
Наличие (базовая комплектация)
Основные характеристики генератора технологического тока
- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов;
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы;
- настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента - поддержание оптимального режима процесса обработки
Станция водоподготовки АРТА СВ50 (250л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур)
Наличие (базовая комплектация)
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки
Наличие (базовая комплектация)
Охлаждающий аппарат CE6S с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости)
Наличие (базовая комплектация)
Выносной ручной пульт управления АРТА-ПД4
Наличие (базовая комплектация)
Наличие (базовая комплектация)
Комплект эксплуатационной документации на русском языке
Наличие (базовая комплектация)
Комплект прижимов предметного стола (стандартная базовая оснастка)
Наличие (базовая комплектация)
Сертификат качества производителя
Наличие (базовая комплектация)
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза
Наличие (базовая комплектация)
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования
Наличие (базовая комплектация)
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ)
Наличие (базовая комплектация)
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика
1-2 дня
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика
3 дня
Гарантийные обязательства
18 месяцев




Дополнительное оснащение



Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ" © 2002-2020
+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Россия, 141190, Московская обл., г. Фрязино,
территория Восточная Заводская промышленная, дом 4а
Рейтинг@Mail.ru