Оборудование АРТА Обработка отверстий ARTA eDrill 10

ARTA eDrill 10

Координатно-прошивной электроэрозионный станок для обработки отверстий (супердрель)

Станок ARTA eDrill 10 предназначен для изготовления отверстий с помощью электроэрозионной обработки вращающимся электродом (типа «супердрель»), выжигания сломанного инструмента (метчики, сверла) и других задач.

Отличительные особенности по отношению
к моделям-предшественникам

— Новинка 2022 года— Инновационная система ЧПУ ARTA-a.10 на базе оригинальной архитектуры ArtaSkynet— Прямоточный транзисторный генератор с цифровым адаптивным управлением— Компактный станок портального типа, встроенный гидроагрегат, облегченная рамная конструкция (занимаемая площать 0,75 кв. м)— Интегрированная технология 3d микроэрозионного фрезерования

Технические характеристики

Основные
технические
параметры

Комплектация
оборудования

Тип обработки

Электроэрозионная координатно-прошивная обработка отверстий вращающимся электродом

Количество осей

Координатные перемещения X x Y

350 x 250 мм

Межэлектродная среда (рабочая жидкость)

вода (водопроводная)

Координатные перемещения Z

Z1 ручная установочная («фильера»): 150 мм Z2 подача электрода: 450 мм

Механизм перемещения линейных осей (оси X, Y, Z)

Линейные направляющие, ШВП

Минимальный диаметр (круглого) электрода

0,3 мм

Максимальный вес заготовки

80 кг

Диапазон диаметров электродов

от 0,3 до 3,0 мм шаг 0,01 мм

Зажимное устройство электрода

3-х кулачковый патрон

Обработка отверстий вращающимся трубчатым электродом с прокачкой диэлектрика через электрод (обработка типа «супердрель»)

Наличие

Габариты базового комплекса (Д x Ш x В)

1 050 х 700 х 1 950 мм

Электропитание

220 В, 50 Гц

Максимальная потребляемая мощность

не более 3.0 кВт

Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В)

500 х 400 х 200 мм

Основные функции системы ЧПУ

- графическое отображение процесса обработки;
- отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока;
- определение и вывод на экран временных параметров обработки (прошедшее, оставшееся время);
- вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, скоростей, порогов защиты;
- слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий;
- вывод диагностических и предупредительных сообщений;
- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- регистрация сбоев в процессе работы;
- возможность программирования во время обработки;
- встроенная справочная система

Модель системы ЧПУ

АРТА-х.10

Экран системы ЧПУ

10" TFT планшет с сенсорным управлением; одновременно выполняет функцию переносного пульта ЧПУ

Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка

внешний USB флэш-диск; встроенный флэш-диск; локальная вычислительная сеть; встроенный редактор

Архитектура, элементная база генератора технологического тока

силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)

Модель генератора

АРТА-5МД-1

Основные характеристики генератора технологического тока

- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов;
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы;
- настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента
- поддержание оптимального режима процесса обработки

Комплект эксплуатационной документации на русском языке

Наличие

Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки

1.0 мкм

Сертификат качества производителя

Наличие

Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования

Наличие

Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза

Наличие

Гарантийные обязательства

24 месяца

Конструкция станочного модуля

- компактный станок на базе каркаса сварного типа; - портальная конструкция с независимой установкой кареток Х, Y

Масса базового комплекса (без рабочей жидкости)

350 кг

Максимальная площадь электрода

Любой стандартный круглый электрод

Максимальный вес электрода

Любой стандартный круглый электрод

Частота вращения шпинделя с круглым (трубчатым) электродом

90 об/мин

Минимальное / максимальное расстояние между зажимным патроном и столом

10 / 200 мм

Прокачка диэлектрика через электрод