+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ"

ARTA eCut 600

Станки серии ARTA eCut 600 (ультрапрецизионный класс) отличает возможность обработки крупногабаритных деталей, наличие системы автозаправки проволоки-электрода, применение линейных двигателей в качестве исполнительных механизмов основных осей, передовой системы управления на базе архитектуры ArtaSkynet. Все это обеспечивает высочайшую точность, повторяемость, производительность изготовления Ваших изделий в течение многих лет эксплуатации.


Технические характеристики


ARTA eCut 600
Основные
технические характеристики
Количество осей
5
6-ая поворотная опционально
Координатные перемещения X x Y
600 x 400 мм
Координатные перемещения U x V
100 х 100 мм
Высота Z
300 мм (автоматич.)
Максимальный угол наклона проволоки - конусной обработки
В зависимости от толщины заготовки
± 30° на Z = 80 мм ± 15° на Z = 180мм
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В)
1080 x 740 x 250 мм
Максимальный вес заготовки
800 кг
Достижимая точность обработки на детали
± 2.5 мкм
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки
0.1 мкм
Межэлектродная среда (рабочая жидкость)
Дистиллированная (деионизованная) вода / Водопроводная вода
Обрабатываемые материалы
Стали (любые: углеродистые, легированные, нержавеющие, в том числе в закаленном состоянии), твердые сплавы, жаропрочные сплавы, медь, латунь, алюминий, титан, ковар, магнитные сплавы, графит, поликристаллический искусственный алмаз на металлической подложке (PCD), изотропный пиролитический углерод (углеситалл) и другие (практически любые токопроводящие и полупроводниковые материалы)
Диапазона возможных к применению диаметров проволоки-инструмента
0,10 - 0,30 мм
Тип перемотки проволоки
классическая односторонняя перемотка проволоки-электрода для прецизионной обработки
не реверсивная, не сверхскоростная
Максимальная производительность по стали
200 кв. мм/ мин
Достижимая шероховатость обработанной поверхности Ra
0,4 мкм
Механизм перемещения (оси X, Y)
Линейные двигатели; Линейные направляющие прецизионного класса
Механизм перемещения (оси U, V, Z)
Прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП; серводвигатели
Механизм ванны
Рабочая ванна с подъемно-опускаемой дверью
Конструкция станочного модуля
- жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна;
- подвижный стол X/ Y с подвижной рабочей ванной и неподвижной колонной на станине
Габариты комплекса (Д x Ш x В)
станочный модуль со встроенной системой ЧПУ-генератором, станция водоподготовки со встроенным охлаждающим агрегатом
3000 х 2400 х 2100 мм
Масса комплекса
станочный модуль со встроенной системой ЧПУ-генератором, станция водоподготовки со встроенным охлаждающим агрегатом
4 060 кг
Максимальная потребляемая мощность
станок с дополнительным оснащением
не более 15,0 кВт
Модель системы ЧПУ
ARTA-x.11
Основные функции системы ЧПУ
- графическое отображение процесса обработки;
- отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока;
- вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, перемотки-натяжения проволоки, скоростей, порогов защиты;
- слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий;
- вывод диагностических и предупредительных сообщений;
- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- холостой прогон управляющей программы (УП);
- обработка с углом на базе УП с двухмерным контуром;
- зеркало по осям;
- смена осей;
- масштабирование;
- регистрация сбоев в процессе работы;
- возможность программирования во время обработки;
- запоминание всех параметров при отключении электропитания (в т.ч. аварийного) с автоматическим восстановлением прерванной задачи;
- встроенная справочная система
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-Х.11
Наличие (базовая комплектация)
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ
- генератором технологических импульсов; - трактом перемотки/натяжения проволоки; - станцией водоподготовки
Автоматические циклы системы ЧПУ
- полуаавтоматический/автоматический цикл выставления вертикальности проволоки по заготовке (калибру);
- автоматический поиск центра отверстия по осям/ по диагоналям;
- автоматический поиск центра цилиндра (по внешней окружности) по трём точкам;
- автоматический поиск угла поворота базовой поверхности (кромки по оси X или Y);
- автоматический поиск середины детали касанием по наружним точкам (по оси X или Y);
- автоматический замер ширины паза и выход в его центр (по оси X или Y и по гипотенузе XY);
- автоматический поиск угла поворота линии между центрами двух отверстий;
- автоматический поиск расстояния (центра) между центрами двух отверстий;
- автоматический поиск угловой точки заготовки (по двум кромкам)
Экран системы ЧПУ
24" TFT с сенсорным управлением
Подготовка управляющих программ ЧПУ
Базовая комплектация:
- встроенный редактор системы ЧПУ;
- система FriCAD (специальный программный пакет для САПР AutoCAD; устанавливается на отдельном рабочем месте программиста).
Опционально:
- система разработки управляющих программ SprutCAM Электроэрозия;
- любые другие CAM системы (по запросу)
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка
внешний USB флэш-диск; встроенный флэш-диск; локальная вычислительная сеть; встроенный редактор
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты
Наличие (базовая комплектация)
Функция FreeRun адаптивного управления рабочей скоростью и экономией проволоки-электрода при определении пустотелых участков в процессе обработки (по сигналу обратной связи от межэлектродного зазора)
Наличие (базовая комплектация)
Модель генератора
ARTA-5МС3
Архитектура, элементная база генератора технологического тока
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)
Основные характеристики генератора технологического тока
- допускает обработку в обыкновенной воде (без деионизации);
- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов;
- быстродействующая адаптивная система защиты от обрывов проволоки на базе микропроцессорного управления;
- отсутствие электролиза;
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы;
- библиотека рекомендуемых режимов обработки для различных обрабатываемых материалов, типов и диаметров проволоки, высот заготовок, количества проходов
Цифровой контроль натяжения и скорости перемотки проволоки системой ЧПУ, возможность установки данных параметров в управляющей программе обработки
Наличие (базовая комплектация)
Фильеры-направляющие для проволоки из натурального алмаза, закрытого типа, беззазорные;
Наличие (базовая комплектация)
Автоматическая заправка проволоки
Наличие (базовая комплектация)
Специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки зоны обработки струей воды под давлением
Наличие (базовая комплектация)
Тип катушки с проволокой
DIN125 (4кг), P5 (5кг), К160 (8кг), Р10 (10кг)
Механизм перемотки-натяжения проволоки
Адаптивная система натяжения проволоки с сервоуправлением и замкнутой обратной связью
Максимальный вес катушки с проволокой
15 кг
Применяемая проволока
Возможно применение практически любой (в зависимости от предпочтений и технологических особенностей задач Заказчика) проволоки-электрода:
- латунная (полутвердая, твердая) – применяется в большинстве стандартных задач обработки;
- специальные латунные: с цинковым, с диффузионным покрытием, с сердечником;
- медная
Пульт планшетного типа с сенсорным управлением
Наличие (базовая комплектация)
Механизм прецизионного поворотного индексного стола с управлением от системы ЧПУ станка (6-ая ось)
Опция
Охлаждающий аппарат
с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости)
Наличие (базовая комплектация)
Станция водоподготовки
Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур)
Наличие (базовая комплектация)
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки
Наличие (базовая комплектация)
Обратная связь по осям X, Y на базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа с дискретностью 0,1 мкм
Наличие (базовая комплектация)
Система подготовки управляющих программ FriCAD (для среды САПР AutoCAD; текущий список версий программного пакета AutoCAD, в среде которых возможна работа системы FriCAD предоставляется по запросу)
Наличие (базовая комплектация)
Система разработки управляющих программ SprutCAM Электроэрозия
Опция
Комплектование другими CAM-системами (постпроцессорами) для разработки управляющих программ в соответствии с потребностью Заказчика (NX, MasterCAM, Адем, Техтран, T Flex и др.)
Опция
Комплект эксплуатационной документации на русском языке
Наличие (базовая комплектация)
Стандартная базовая оснастка: комплект прижимов для закрепления заготовок
Наличие (базовая комплектация)
Сертификат качества производителя
Наличие (базовая комплектация)
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза
Наличие (базовая комплектация)
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования
Наличие (базовая комплектация)
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика
Наличие (базовая комплектация)
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика
Наличие (базовая комплектация)
Гарантийные обязательства
24 месяца
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ" © 2002-2022
+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Россия, 141190, Московская обл., г. Фрязино,
территория Восточная Заводская промышленная, дом 4а
Рейтинг@Mail.ru