ARTA eCut 600
Станки серии ARTA eCut 600 (ультрапрецизионный класс) отличает возможность обработки крупногабаритных деталей, наличие системы автозаправки проволоки-электрода, применение линейных двигателей в качестве исполнительных механизмов основных осей, передовой системы управления на базе архитектуры ArtaSkynet. Все это обеспечивает высочайшую точность, повторяемость, производительность изготовления Ваших изделий в течение многих лет эксплуатации.
Технические характеристики
 ARTA eCut 600 | |
Основные технические характеристики | |
Количество осей | 5 6-ая поворотная опционально |
Координатные перемещения X x Y | 600 x 400 мм |
Координатные перемещения U x V | 100 х 100 мм |
Высота Z | 300 мм (автоматич.) |
Максимальный угол наклона проволоки - конусной обработки В зависимости от толщины заготовки | ± 30° на Z = 80 мм ± 15° на Z = 180мм |
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В) | 1080 x 740 x 250 мм |
Максимальный вес заготовки | 800 кг |
Достижимая точность обработки на детали | ± 2.5 мкм |
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки | 0.1 мкм |
Межэлектродная среда (рабочая жидкость) | Дистиллированная (деионизованная) вода / Водопроводная вода |
Обрабатываемые материалы | Стали (любые: углеродистые, легированные, нержавеющие, в том числе в закаленном состоянии), твердые сплавы, жаропрочные сплавы, медь, латунь, алюминий, титан, ковар, магнитные сплавы, графит, поликристаллический искусственный алмаз на металлической подложке (PCD), изотропный пиролитический углерод (углеситалл) и другие (практически любые токопроводящие и полупроводниковые материалы) |
Диапазона возможных к применению диаметров проволоки-инструмента | 0,10 - 0,30 мм |
Тип перемотки проволоки | классическая односторонняя перемотка проволоки-электрода для прецизионной обработки не реверсивная, не сверхскоростная |
Максимальная производительность по стали | 200 кв. мм/ мин |
Достижимая шероховатость обработанной поверхности Ra | 0,4 мкм |
Механизм перемещения (оси X, Y) | Линейные двигатели; Линейные направляющие прецизионного класса |
Механизм перемещения (оси U, V, Z) | Прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП; серводвигатели |
Механизм ванны | Рабочая ванна с подъемно-опускаемой дверью |
Конструкция станочного модуля | - жесткая литая станина и базовые элементы конструкции из высококачественного стабилизированного серого чугуна; - подвижный стол X/ Y с подвижной рабочей ванной и неподвижной колонной на станине |
Габариты комплекса (Д x Ш x В) станочный модуль со встроенной системой ЧПУ-генератором, станция водоподготовки со встроенным охлаждающим агрегатом | 3000 х 2400 х 2100 мм |
Масса комплекса станочный модуль со встроенной системой ЧПУ-генератором, станция водоподготовки со встроенным охлаждающим агрегатом | 4 060 кг |
Максимальная потребляемая мощность станок с дополнительным оснащением | не более 15,0 кВт |
Модель системы ЧПУ | ARTA-x.11 |
Основные функции системы ЧПУ | - графическое отображение процесса обработки; - отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока; - вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, перемотки-натяжения проволоки, скоростей, порогов защиты; - слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий; - вывод диагностических и предупредительных сообщений; - работа в относительной и абсолютной системе координат; - холостой прогон управляющей программы (УП); - обработка с углом на базе УП с двухмерным контуром; - зеркало по осям; - смена осей; - масштабирование; - регистрация сбоев в процессе работы; - возможность программирования во время обработки; - запоминание всех параметров при отключении электропитания (в т.ч. аварийного) с автоматическим восстановлением прерванной задачи; - встроенная справочная система |
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-Х.11 | Наличие (базовая комплектация) |
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ | - генератором технологических импульсов; - трактом перемотки/натяжения проволоки; - станцией водоподготовки |
Автоматические циклы системы ЧПУ | - полуаавтоматический/автоматический цикл выставления вертикальности проволоки по заготовке (калибру); - автоматический поиск центра отверстия по осям/ по диагоналям; - автоматический поиск центра цилиндра (по внешней окружности) по трём точкам; - автоматический поиск угла поворота базовой поверхности (кромки по оси X или Y); - автоматический поиск середины детали касанием по наружним точкам (по оси X или Y); - автоматический замер ширины паза и выход в его центр (по оси X или Y и по гипотенузе XY); - автоматический поиск угла поворота линии между центрами двух отверстий; - автоматический поиск расстояния (центра) между центрами двух отверстий; - автоматический поиск угловой точки заготовки (по двум кромкам) |
Экран системы ЧПУ | 24" TFT с сенсорным управлением |
Подготовка управляющих программ ЧПУ | Базовая комплектация: - встроенный редактор системы ЧПУ; - система FriCAD (специальный программный пакет для САПР AutoCAD; устанавливается на отдельном рабочем месте программиста). Опционально: - система разработки управляющих программ SprutCAM Электроэрозия; - любые другие CAM системы (по запросу) |
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка | внешний USB флэш-диск; встроенный флэш-диск; локальная вычислительная сеть; встроенный редактор |
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты | Наличие (базовая комплектация) |
Функция FreeRun адаптивного управления рабочей скоростью и экономией проволоки-электрода при определении пустотелых участков в процессе обработки (по сигналу обратной связи от межэлектродного зазора) | Наличие (базовая комплектация) |
Модель генератора | ARTA-5МС3 |
Архитектура, элементная база генератора технологического тока | силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц) |
Основные характеристики генератора технологического тока | - допускает обработку в обыкновенной воде (без деионизации); - широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов; - быстродействующая адаптивная система защиты от обрывов проволоки на базе микропроцессорного управления; - отсутствие электролиза; - цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы; - библиотека рекомендуемых режимов обработки для различных обрабатываемых материалов, типов и диаметров проволоки, высот заготовок, количества проходов |
Цифровой контроль натяжения и скорости перемотки проволоки системой ЧПУ, возможность установки данных параметров в управляющей программе обработки | Наличие (базовая комплектация) |
Фильеры-направляющие для проволоки из натурального алмаза, закрытого типа, беззазорные; | Наличие (базовая комплектация) |
Автоматическая заправка проволоки | Наличие (базовая комплектация) |
Специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки зоны обработки струей воды под давлением | Наличие (базовая комплектация) |
Тип катушки с проволокой | DIN125 (4кг), P5 (5кг), К160 (8кг), Р10 (10кг) |
Механизм перемотки-натяжения проволоки | Адаптивная система натяжения проволоки с сервоуправлением и замкнутой обратной связью |
Максимальный вес катушки с проволокой | 15 кг |
Применяемая проволока | Возможно применение практически любой (в зависимости от предпочтений и технологических особенностей задач Заказчика) проволоки-электрода: - латунная (полутвердая, твердая) – применяется в большинстве стандартных задач обработки; - специальные латунные: с цинковым, с диффузионным покрытием, с сердечником; - медная |
Пульт планшетного типа с сенсорным управлением | Наличие (базовая комплектация) |
Механизм прецизионного поворотного индексного стола с управлением от системы ЧПУ станка (6-ая ось) | Опция |
Охлаждающий аппарат с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости) | Наличие (базовая комплектация) |
Станция водоподготовки Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур) | Наличие (базовая комплектация) |
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки | Наличие (базовая комплектация) |
Обратная связь по осям X, Y на базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа с дискретностью 0,1 мкм | Наличие (базовая комплектация) |
Система подготовки управляющих программ FriCAD (для среды САПР AutoCAD; текущий список версий программного пакета AutoCAD, в среде которых возможна работа системы FriCAD предоставляется по запросу) | Наличие (базовая комплектация) |
Система разработки управляющих программ SprutCAM Электроэрозия | Опция |
Комплектование другими CAM-системами (постпроцессорами) для разработки управляющих программ в соответствии с потребностью Заказчика (NX, MasterCAM, Адем, Техтран, T Flex и др.) | Опция |
Комплект эксплуатационной документации на русском языке | Наличие (базовая комплектация) |
Стандартная базовая оснастка: комплект прижимов для закрепления заготовок | Наличие (базовая комплектация) |
Сертификат качества производителя | Наличие (базовая комплектация) |
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза | Наличие (базовая комплектация) |
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования | Наличие (базовая комплектация) |
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика | Наличие (базовая комплектация) |
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика | Наличие (базовая комплектация) |
Гарантийные обязательства | 24 месяца |