+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ"

Прошивные станки

Прошивные станки АРТА разработки и производства Научно-Промышленной Корпорации "Дельта-Тест" сегодня находят широкое применение практически во всех отраслях промышленности России и за рубежом: инструментальное производство, электроника и радиоэлектроника, ОПК, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, энергетика, медицина, автомобильная, ювелирная отрасли и многие другие. Оборудование АРТА обладает высокой точностью и производительностью обработки, выполнено на базе самых передовых технических решений в области электроники и механики.


Технические характеристики


АРТА А30


АРТА C30


АРТА 1030


АРТА С60


АРТА С63
Основные
технические характеристики
Тип обработки
электроэрозионная координатно-прошивная обработка
Количество осей
6
Координатные перемещения Z
200 мм
Координатные перемещения X x Y
250 x 125 мм
Механизм перемещения линейных осей (оси X, Y, Z)
Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП-
Максимальные размеры заготовки (Д x Ш x В)
150 х 150 х 80 мм-250 х 250 х 200 мм
Максимальный вес заготовки
50 кг
Повторяемость позиционирования по осям X и Y
± 0.75 мкм
Точность координатных перемещений по осям X и Y
± 2.5 мкм
Дискретность позиционирования по осям X, Y в управляющей программе (УП) обработки
1.0 мкм
Межэлектродная среда (рабочая жидкость)
- дистиллированная (деионизованная) вода
- углеводородные жидкости
Механизм перемещения
оси X, Y, U, V, Z
----Линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая шлифованная ШВП
Конструкция станочного модуля
- чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений;
- удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам
Подьёмно-опускаемый механизм ванны
--На базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих на линейных подшипниках; обеспечивает простой и удобный доступ в рабочую зону
без слива рабочей жидкости из ванны станка
--
Габариты (Д x Ш x В)
станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором, дополнительным оснащением станцией водоподготовки и охлаждающим агрегатом
1500 х 1350 х 1500 мм
Масса
станочного модуля со встроенной системой ЧПУ-генератором
1650 кг
Точность угловых осей A, B
---10
Координатные перемещения B
---360 °
Координатные перемещения A
---± 150 ° (300 °)
Обратная связь по угловым осям (оси A, B)
---Угловые оптические энкодеры (оси A, B)
Механизм перемещения угловых осей (оси A, B)
---Высокомоментные сервоприводы прямого действия
Координатные перемещения C (инкрементное вращение электрода-инструмента)
---360 °
Общее описание компоновки осей вращения станка
---Станок с 2-х осевым наклонно-поворотным столом глобусного типа (оси A, B)
Максимальная площадь электрода
1000 кв. мм
Минимальный диаметр (круглого) электрода
0.02 мм
20 мкм
Следящая система по линейным осям X, Y
обратная связь
---На базе оптических линейных датчиков положения бесконтактного типа с дискретность 0.1 мкм
Минимальное / максимальное расстояние между зажимным патроном и столом
«основанием»
10 / 210 мм
Прокачка диэлектрика через внешние гибкие сопла
Наличие
Максимальный вес электрода
с оснасткой
5 кг
Прокачка диэлектрика через электрод
-Наличие (базовая комплектация)-Наличие (базовая комплектация)
Максимальная потребляемая мощность
станок с дополнительным оснащением
6.0 кВт
Электропитание
220 В, 50 Гц
Зажимное устройство электрода
Цанговый патрон ER32
Модель системы ЧПУ
АРТА-х.10
Основные функции системы ЧПУ
- графическое отображение процесса обработки;
- отображение параметров процесса обработки: координаты по осям, скорость, обратная связь на искровом промежутке, параметры технологического тока;
- определение и вывод на экран временных параметров обработки (прошедшее, оставшееся время);
- вывод на экран ЧПУ и редактирование всех технологических параметров генератора тока, скоростей, порогов защиты;
- слежение и быстродействующее адаптивное управление процессом электроэрозионной обработки, автоматическое предотвращение коротких замыканий;
- вывод диагностических и предупредительных сообщений;
- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- регистрация сбоев в процессе работы;
- возможность программирования во время обработки;
- встроенная справочная система
Автоматические циклы системы ЧПУ
- прошивка отверстия;
- прошивка цилиндра;
- прошивка конуса;
- прошивка паза;
- поиск центра отверстия;
- поиск центра цилиндра;
- поиск центра паза;
- поиск центра оси;
- поиск внешнего угла;
- поиск касания по осям;
- поиск центра ребра;
- 2 режима касания (базирования): стандартный, деликатный
Цифровое программное управление подсистемами станка от системы ЧПУ
- генератором технологических импульсов; - гидроагрегатом
Экран системы ЧПУ
24" TFT
Ввод управляющих программ в систему ЧПУ станка
внешний USB флэш-диск;
встроенный флэш-диск;
локальная вычислительная сеть;
клавиатура (встроенный редактор)
Дистанционный онлайн-сервис. Выявление неисправностей, технологическая поддержка посредством подключаемого удаленного терминала ЧПУ АРТА-х.10
Наличие (базовая комплектация)
Функция автоматического оповещения о событиях в процессе обработки на заданный адрес электронной почты
Наличие (базовая комплектация)
Модель генератора
АРТА-5МД
Архитектура, элементная база генератора технологического тока
силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)
Возможность установки обратной полярности на электрод (функция компенсации износа электрода)
Наличие (базовая комплектация)
Основные характеристики генератора технологического тока
- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов;
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы;
- настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента
- поддержание оптимального режима процесса обработки
Станция водоподготовки АРТА СВ50 (250л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки под высоким давлением (замкнутый контур)
--Наличие (базовая комплектация)--
Станция водоподготовки АРТА СВ60 Мини (50 л) Фильтрация, деионизация рабочей жидкости, подача в зону обработки (замкнутый контур)
Наличие (базовая комплектация)-Наличие (базовая комплектация)
Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов на базе 2-х цифровых видеокамер-микроскопов с выводом информации на экран системы ЧПУ
---Опция
Автоматическое управление (от ЧПУ) давлением прокачки
--Наличие (базовая комплектация)--
Охлаждающий аппарат CE6S с системой автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости (термостабилизация рабочей жидкости)
--Наличие (базовая комплектация)--
Выносной ручной пульт управления АРТА-ПД4
Наличие (базовая комплектация)
Комплект ЗИП станка (расходные материалы на начальный период, запасные части, инструмент), в т. ч.:
- инструмент (ключи, отвертки, пинцет и др.);
- 1 катушка латунной проволоки (4 кг);
- заготовка для тестовой детали;
- смазка;
- набор запасных частей, изделий, снимаемых по условиям транспортировки и другое
Наличие (базовая комплектация)-
Комплект прижимов предметного стола (стандартная базовая оснастка)
Наличие (базовая комплектация)-
Комплект эксплуатационной документации на русском языке
Наличие (базовая комплектация)
Сертификат качества производителя
Наличие (базовая комплектация)
Декларация о соответствии требованиям Технических регламентов Таможенного союза
Наличие (базовая комплектация)
Транспортная (деревянная) упаковка базового и дополнительных комплектов поставки оборудования
Наличие (базовая комплектация)
Доставка, страховка продукции до Заказчика (РФ)
Опция
Пусконаладочные работы на площадях Заказчика
1-2 дня
Базовый курс обучения (инструктаж) специалистов Заказчика работе на оборудовании на площадях Заказчика
3 дня
Гарантийные обязательства
24 месяца
Общество с ограниченной ответственностью
"Научно-Промышленная Корпорация "ДЕЛЬТА-ТЕСТ" © 2002-2024
+7 (495) 995 09 68arta@edm.ru
Россия, 141190, Московская обл., г. Фрязино,
территория Восточная Заводская промышленная, дом 4а
Рейтинг@Mail.ru