АРТА С60 - НПК Дельта-Тест / электроэрозионные (электроискровые) станки и технологии АРТА

Перейти к контенту

Главное меню:

АРТА С60

Оборудование и Сервис > Прошивные станки
 

Оборудование и Сервис \ Прошивные станки \ АРТА C60


    Специальный электроэрозионный координатно-прошивочный станок АРТА С60


    Станок АРТА С60 разработан специально для решения сложных задач многокоординатной (6-ть управляемых осей) микроэрозионной прошивочной обработки в электронной и радиоэлектронной, аэрокосмической, медицинской и других отраслях. Механическая и управляющая части станка включают все последние разработки и достижения НПК «Дельта-Тест» для удовлетворения самых взыскательных требований в области микрообработки.

Отличительные  особенности  станка   АРТА С60:

6-ть управляемых осей (3-и линейные + 3-и поворотные)
Высокая точность на всем поле положения осей благодаря жесткости симметричной конструкции литой станины, каретке X (с предметным столом) на базе прецизионных направляющих с удлиненной базой (относительно максимальных перемещений), независимо установленной Y-колонне
Система ЧПУ АРТА-Х.10 последнего поколения на базе двухуровневой архитектуры, генератор с микропроцессорным управлением для точного быстродействующего адаптивного управления параметрами технологического тока и подачей электрода
Нано-интерполяция перемещений по линейным осям X, Y с обратной связью на основе высокоточных бесконтактных оптических линейных датчиков положения разрешением 0,1 микрона
• Угловой оптический датчик положения поворотной оси B разрешением 0,0001 градуса
Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов
• Оснащение всеми необходимыми функциями выставления детали и центрирования, широкий набор технологий, перекрывающих практически все виды микроэрозионных работ.

     Основные технические характеристики:

Модель станка

АРТА C60

Тип обработки

микроэрозионная координатно-прошивочная обработка

Особенности конструкции

чугунная станина с независимо установленными кареткой X (с предметным столом) и Y-колонной (с Z кареткой), обеспечивающая повышенную жесткость, точность и прямолинейность перемещений;
удлиненные (относительно максимальных размеров перемещений) базы направляющих, обеспечивающие отсутствие "эффекта завала" конструкции при смещении к крайним точкам

Количество управляемых координат

6 шт.:
3 линейные (основной стол X,Y, Z)
+ 3 поворотные – A, B, W (вращение детали в горизонтальной и вертикальной плоскостях, поворот инструмента)

Координатные перемещения

X х Y

250 х 125 мм

Z

200 мм

A, B, W

360 градусов

Минимальный диаметр электрода

80 мкм

Повторяемость позиционирования по осям X и Y

± 0,75 мкм

Точность координатных перемещений по осям X и Y

± 2,5 мкм

Шаг рабочих перемещений по осям X,Y, Z

0,1 мкм

Механизм перемещения (оси X, Y, Z)

линейные направляющие, шарико-винтовые передачи (ШВП) ультрапрецизионного класса

Следящая система по осям X,Y

На базе быстродействующих оптических линейных энкодеров (оптических линеек) с дискретностью 0,1мкм

Точность поворотных осей

10 с

Обратная связь по угловым перемещениям

угловые оптические энкодеры

Цифровое программное управление всеми подсистемами станка от системы ЧПУ

- генератором технологических импульсов
- гидроагрегатом

Межэлектродная среда

дистиллированная (деионизованная) вода, специальные жидкости

Набор автоматических циклов и дополнительных функций системы ЧПУ

- работа в относительной и абсолютной системе координат;
- стандартные автоматические измерительные циклы базирования детали (поиск центра, ширина паза, кромка и т.д.);
- автоматическое позиционирование электрода относительно детали по рабочей плоскости (вокруг оси Z);
- автоматическое сохранение параметров, в т.ч. в случае аварийного отключения питания, управление всеми параметрами обработки;
- встроенная система справочной информации и диагностики

Экран системы ЧПУ

TFT 24"

Ввод управляющих программ

- внешний USB флэш-диск;
- встроенный флэш-диск;
- локальная вычислительная сет
ь

Комплектация системного блока ЧПУ

Компьютерные комплектующие в промышленном исполнении (срок службы не менее 10 лет)

Элементная база, архитектура силовых модулей генератора технологического тока

силовые модули на базе мощных MOS транзисторов (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 МГц)

Настраиваемая система регулирования скорости подачи электрода-инструмента

поддержание оптимального режима процесса обработки

Станция водоподготовки рабочей жидкости

встроена в станочный модуль

Прокачка диэлектрика

- через электрод;
- через гибкие сопла (снаружи)

Возможность установки обратной полярности на электрод (функция компенсации износа электрода)

Наличие

Оптическая визуальная система выверки и базирования микро электродов-инструментов

на базе 2-х цифровых видеокамер-микроскопов с выводом информации на экран системы ЧПУ;
связь с системой ЧПУ посредством помехозащищенного протокола для возможности выверки в рабочем режиме

ЗИП, документация

комплект ЗИП (набор расходных материалов на начальный период, запасных частей, инструмент и др.), комплект документации на русском языке, стандартная оснастка; сертификат качества производителя

Дополнительный выносной пульт управления системы ЧПУ

входит в поставку

Габариты комплекса (ДхШхВ), мм

1500 х 1350 х 1500

Масса комплекса, кг

1650

Система ЧПУ/генератор, гидроагрегат

встроены в станочный модуль

Электропитание

220В, 50Гц

Потребляемая мощность, кВт, не более

4,5

Базовая стоимость включает:

- транспортную упаковку базового и дополнительных комплектов;
- обучение специалистов Заказчика;
- гарантийные обязательства в течение
24 месяцев

 
Рейтинг@Mail.ru
Назад к содержимому | Назад к главному меню