АРТА 153/ 153 ПРО - НПК Дельта-Тест / электроэрозионные (электроискровые) станки и технологии АРТА

Перейти к контенту

Главное меню:

АРТА 153/ 153 ПРО

Оборудование и Сервис > Вырезные станки
 

Оборудование и Сервис \ Вырезные станки \ АРТА 153, АРТА 153 ПРО

Прецизионные 5-ти координатные электроэрозионные проволочно-вырезные станки моделей АРТА 153/ АРТА 153 ПРО (малый габаритный класс)

  • погружного типа, ванна с подъемным механизмом

  • координатные перемещения основного стола XxY=125х200мм

  • координатные перемещения корректировочного стола UxV=60x60мм, Z=80мм

  • максимальные размеры заготовки Длина*Ширина*Высота= 25168м

     Основные технические характеристики (базовое исполнение):

Модель станка

АРТА 153

АРТА 153 ПРО

Тип обработки

погружная (ванна с подъемным механизмом) проволочно-вырезная обработка

Количество управляемых координат

5
(опционально до 6-ти)

Максимальные размеры заготовки (ДхШхВ)

250х1680 мм

Координатные перемещения

XхY

125х200 мм

UхV

60х60 мм

Z (высота)

80 мм

Максимальный угол наклона проволоки (в зависимости от толщины заготовки), градус

21…30 градусов

Применяемая проволока

латунная, медная, молибденовая и др.

Диапазон диаметров проволоки

0,1-0,3 мм
(опционально от 0,02 мм)

Стандарт катушки (вес)

DIN125 (4кг) / P5 (5кг)

Фильеры-направляющие для проволоки

алмазные направляющие (натуральный алмаз); специальные сопла для эффективной (фокусированной) прокачки искрового промежутка

Повторяемость позиционирования по осям X и Y

+/- 1 мкм

Шаг рабочих перемещений по осям X,Y

0,1 мкм

Дискретность позиционирования, задаваемая в управляющей программе обработки

1 мкм

Цифровое программное управление всеми подсистемами станка от системы ЧПУ (посредством технологических команд управляющей программы и от функциональной клавиатуры панели управления)

- трактом перемотки/натяжения проволоки;
- генератором технологических импульсов;
- станцией водоподготовки;
- подъемником ванны станк
а

Межэлектродная среда - вода

водопроводная (для улучшения параметров обработки возможно применение дистиллированной воды с деионизацией)

Станочный модуль:
- габариты (ДхШхВ)
- масса


1300х920х1600 мм
90
0 кг

Система ЧПУ/генератор

встроена в станочный модуль

Электропитание

220В, 50Гц

Потребляемая мощность (без станции водоподготовки), не более

3,0 кВт

5,0 кВт

     Комплектация базовой поставки:

Модель станка

АРТА 153

АРТА 153 ПРО

Система ЧПУ

модель: АРТА-5.9

Основные функции

- работа в относительной и абсолютной системе координат
- стандартные автоматические измерительные циклы базирования детали, выставления вертикальности по заготовке
- графическое (2-х/3-х мерное) отображение процесса обработки
- возможность программирования во время обработки
- запоминание всех параметров при отключении электропитания (в т.ч. аварийном) с автоматическим восстановлением прерванной задачи
- встроенная справочная система
- библиотека
рекомендованных режимов обработки

Экран

24" TFT

Подготовка программ

- встроенный редактор
- САПР (в т.ч. FriCAD; устанавливается на отдельном рабочем месте программиста)

Ввод программ

- внешний USB флэш-диск
- встроенный флэш-диск (от 4Гб)
- локальная вычислительная сеть

Комплектация системного блока

Компьютерные комплектующие в промышленном исполнении (срок службы не менее 10 лет)

Генератор

модель: АРТА-исполнение 7

модель: АРТА-С2

Элементная база, архитектура

силовые модули на базе мощных MOS транзисторов с микропроцессорным управлением всеми параметрами (32-битный микроконтроллер, тактовая частота 150МГц)

силовые модули прямоточного типа с непосредственной коммутацией источника питания с искровым промежутком без LC-цепочек (микропроцессорное управление всеми параметрами – 32-х битный микроконтроллер, тактовая частота 150 Мгц)

Максимальная производительность по стали

90 кв.мм/мин

140 кв.мм/мин

Шероховатость обработанной поверхности Ra:
- после 1-го (чернового) прохода, не более
- максимально достижимая


2,5 мкм
0,8
мкм


1,5 мкм
0,6
мкм

Основные характеристики

- возможна обработка в обыкновенной воде (без деионизации)
- широкий диапазон регулировки параметров технологических импульсов (в т.ч. обеспечивается резка нестандартных материалов: магниты, графиты, PCD и др.
)
- быстродействующая адаптивная система защиты от обрывов проволоки на базе микропроцессорного управления
- цифровая выставка параметров импульсов от функциональной клавиатуры системы ЧПУ и посредством технологических команд управляющей программы

 

Механизм перемещения (оси X, Y, U, V, Z)

линейные направляющие прецизионного класса, прецизионная безлюфтовая ШВП (THK; максимально жесткая конструкция кареток)

Механизм перемотки/натяжения проволоки

на базе тормозной порошковой муфты, мотор-редуктора постоянного тока; микропроцессорное управление всеми параметрами от системы ЧПУ

Фильеры для проволоки

1 комплект алмазных фильер (под диаметр проволоки, определяемый Заказчиком);
типовые диаметры, мм: 0,10/ 0,15/ 0,20/ 0,25/ 0,30;
комплект ЗИП станка
в т.ч. включает 1 катушку проволоки (4кг) под диаметр фильер Заказчика

Подъемный механизм ванны

на базе актуатора постоянного тока с низким уровнем шума и направляющих CAMOZZI

ЗИП, документация

комплект ЗИП (набор расходных материалов на начальный период, запасных частей, инструмент и др.), комплект документации на русском языке, стандартная оснастка; сертификат качества производителя, копия сертификата Госстандарта России

Дополнительный выносной пульт управления системы ЧПУ АРТА-ПД4

+
(входит в поставку
)

Система подготовки управляющих программ FriCAD (для среды САПР AutoCAD)

+
(входит в поставку)

Базовая стоимость станка включает

- транспортную упаковку базового и дополнительных комплектов
- обучение специалистов Заказчика
- гарантийные обязательства в течение
24 месяцев

 
Рейтинг@Mail.ru
Назад к содержимому | Назад к главному меню